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锅炉水处理工艺

      锅炉水处理主要包括给水(补给水)处理、凝结水(汽轮机凝结水或工艺回收凝结水)处理、水脱氧、水氨和锅炉药剂处理。

1、 补给水处理

      根据蒸汽的使用(供热或发电)和浓水回收的程度,锅炉供水是不同的。冷凝式电站锅炉的补给水一般小于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水可高达100%。补给水处理工艺如下。

① 预处理

      当原水为地下水时,预处理是去除悬浮固体、胶体溶液和有机化合物。混凝剂(如硫酸铝等)。)通常加入原水中,将上述杂质浓缩成大颗粒,由于自身重量的原因,这些颗粒会下沉,然后过滤到清水中。

      当使用地下水或城市水作为供水时,只能节约和过滤原水。常用的澄清池有脉冲澄清池、水力加速澄清池和机械搅拌澄清池。过滤设备包括虹吸过滤器、无阀过滤器和单流或双流处理过滤器。

      为了进一步去除水中的有机物,增加了dafa888体育在线。

② 软化

      选用天然或人工服务离子交换器,将钙镁硬盐转化为非硬结垢盐,避免了锅炉管内腔钙镁硬结垢。

      含钙镁的高碱度碳酸氢可采用钠氢离子交换法或预处理法(如加石灰法)。)也可以使用。

      对于一些工业锅炉,这种处理一般都符合要求,尽管供水中的含盐量不一定会降低。

③ 脱盐

      随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至有必要将锅炉水中的盐全部去除。然后必须使用海水淡化。

      用于化学脱盐的离子交换器有很多种,最常用的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。

      在离子交换器中,盐中的阳离子和阴离子在从树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)转化后被去除。

      在水的高碱度情况下,为了降低阴式换热器的负荷,提高系统运行的经济性,通常要求阳式换热器在除去二氧化碳后采用串联脱碳器。

      对于含盐量高的水,也可以采用反渗透或电渗析工艺先将水淡化,然后进入离子交换器进行深度脱盐。对于锅炉或高压直流锅炉,必须去除水中的微量硅。

2、 凝结水处理

      在整个循环系统中,凝结水会导致汽轮发电机冷却器冷却水和循环水的泄漏,造成系统软件腐蚀材料的污染,这是必须解决的问题。

      凝结水的数量与锅炉参数、锅炉类型(是否有锅炉管和分离器等)以及凝结水污染有关。随着加热炉主要参数的改进,凝结水处理能力得到了广泛的提高。超临界压力锅炉应彻底处理,超高压和亚临界压力锅炉处理能力为25100% ,高压锅炉一般不处理。

      常用的混凝水处理设备有甲基纤维素覆盖过滤器和电磁感应过滤器。冷凝液除去腐蚀性物质(氢氧化钙和化合物等),然后进入混床或粉末环氧涂层过滤器进行深度清除。

3、 给水除氧

      加热炉电源中的溶解氧腐蚀加热系统的原材料。

      腐蚀产物在锅炉的高热负荷下形成铜铁垢,恶化传热,甚至引起汽轮机高压缸爆管或积管,降低汽轮机效率。因此,凝结水软化或除盐后,通常送至加热炉除去二氧化碳。

      常用的脱氧方法有热脱氧和真空脱氧,有时还伴有化学脱氧。所谓热脱氧,是指水在除氧器中加热煮沸后,气体在水中的溶解度降低,气体从水中逸出到大气中。根据工作压力,兆波特和兆波特。